Машината за леене TDI е специално оборудване за производство на продукти от полиуретанови еластомери. Той се използва широко в производството на полиуретанови колела, ролки, сита, уплътнения и индустриални части. Неговата основна функция е да смесва точно толуен диизоцианат с полиетерни полиоли и удължители на веригата в определена пропорция и след това да получава полиуретанови продукти с висока-производителност чрез леене.
1. Предварително загряване и съхранение на суровини
Всички суровини трябва да се поддържат в подходящ температурен диапазон, за да се осигури стабилна реактивност и течливост преди започване на производството.
Основните суровини включват:
TDI (толуен диизоцианат)
Полиетерни полиоли
MOCA или други удължители на веригата
Цветни пасти и функционални добавки
Правилното предварително загряване може да подобри равномерното смесване и да намали образуването на мехурчета и дефекти.
2. Прецизно измерване и доставка
Леярската машина TDI е оборудвана с високо{0}}прецизна дозираща система, която доставя всеки компонент към смесителната глава в предварително зададено съотношение чрез дозираща помпа.
Този процес трябва да гарантира, че:
Точно пропорциониране
Равномерен поток
Равномерно налягане
Всяко отклонение в съотношението ще повлияе на твърдостта, еластичността и механичните свойства на продукта.
3.Високо-ефективна реакция на смесване
Добавете съставките към смесителната глава и разбъркайте бързо и равномерно при висока-скорост на срязване.
По това време протича полиуретанова химична реакция:
Изоцианатът реагира с полиоли
Образуване на полиуретанови молекулни вериги
Започване на процеса-на кръстосано свързване и втвърдяване
Качеството на крайния продукт е пряко повлияно от ефекта на смесване.
4. Отливане
Смесеният течен полиуретан се инжектира в предварително-подготвена форма.
Обичайните продукти включват:
Полиуретанови колела
Индустриални ролки
екран
Уплътнителни пръстени
Буферни подложки
Процесът на леене изисква непрекъснат и равномерен поток, за да се избегнат кухини или отклонения в размера.
5. Втвърдяване и демонтаж
След формирането на отливката, формата навлиза в етапа на втвърдяване.
При подходяща температура:
Полиуретанът продължава да реагира
Молекулярната структура постепенно се стабилизира
Силата на продукта се увеличава;
След достигане на определеното време за втвърдяване може да се извърши формоването.
6. Пост{1}}лечение
Много полиуретанови продукти изискват обработка след-отстраняване и след{1}}втвърдяване.
Целите му включват:
Подобряване на механичната якост
Повишена устойчивост на абразия
Подобрена стабилност на размерите
Подобрени физически свойства
Пост{0}}втвърдяването е ключова стъпка за осигуряване на високо{1}}качествени полиуретанови продукти.
Заключение:
Машините за леене TDI преобразуват течни суровини във високо{0}}ефективни полиуретанови продукти чрез предварително нагряване на суровините, прецизно дозиране, ефективно смесване, леене, втвърдяване, демонтиране и повторна обработка. TDI леярските машини, с прецизното си пропорциониране, висока автоматизация и стабилно качество на продукта, се превърнаха в незаменимо оборудване в полиуретанови еластомери, широко използвани в минното дело, машините, логистиката, автомобилостроенето, промишленото производство и други индустрии.