Измерване и контрол на процеса на производство на полиуретаново водоустойчиво покритие

Прецизното и надеждно измерване на различни суровини, добавени в реактора, и усъвършенстваните и ефективни методи за контрол на различните производствени процеси са несъмнено необходимите фактори, за да се даде пълноценна роля на оборудването и системите и в крайна сметка да се гарантира безпроблемното производство и качеството на крайния продукт. Тази система за контрол на производствената линия PLC използва продуктите от германската компания SIEMENS серия S7-300, за да осигури модерната технология и стабилност на системната технология. Цветен сензорен екран на компанията EASY-VIEW е избран като интерфейс човек-машина. Високоскоростната дисперсия приема контрол на честотната конверсия на компанията от LG. Високоскоростната бъркалка може да бъде настроена произволно от 0-750 об / мин, за да отговори на различните изисквания за бързината на разбъркване във всеки етап на производство, като по този начин гарантира надеждността на цялата контролна система. PLC събира скорост, температура, налягане, дебит, клапанни превключватели и сигнали за работното състояние на оборудването от полеви инструменти и осъществява бърз и бърз обмен на информация с интерфейс човек-машина чрез интерфейс RS485. За да се гарантира надеждността, всички индикатори за температура, налягане и други процеси приемат дистанционно и на място измерване и показват 2 комплекта системи. Чрез процеса на място измерване на параметъра за измерване на сигнал-централизиран дисплей и обратна връзка за контрол на сигнала на програмата при изпълнение на място се осъществява автоматично управление и регулиране на температурата и налягането в производствения процес. Вихровите разходомери обикновено се използват за измерване на основни течни материали и точността на измерване е над 0,5. Операторът задава необходимото количество преди доставянето на течния материал и след това натиска бутона за стартиране, клапанът автоматично се отваря и помпата за течен материал автоматично стартира доставката на течен материал. Когато течният материал достигне зададената стойност, помпата за течен материал автоматично спира и клапанът се управлява автоматично Автоматично изключване, целият процес на транспортиране на течен материал автоматично се завършва без човешка намеса. За да гарантираме точността на измерването, ние също оборудваме внесена електронна система за претегляне и претегляне за всеки реактор и извършихме вторична проверка за измерване на количеството суровини, добавени в реактора след едно измерване, с точност на ± 0,5 кг. , В същото време, за да се осигури точното измерване на крайния продукт, производствената линия е оборудвана с автоматична машина за консервиране на готови продукти. Целият процес на консервиране и затваряне се завършва автоматично с точност ± 10 g.